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激光切割板管一體機

激光切割板管一體機

板材與管件均可加工,支持且不限于方管、圓管、矩形管、跑道管、橢圓管、角鋼、槽鋼加工

生產廠家:滬云光電

產品型號:HY-GS

數控系統:FSCUT3000

伺服系統:LEAD-MOTION

幅面寬度:500-3000mm/定制

幅面長度:2000-12000mm/定制

免費詢價

24小時免費咨詢電話18767334630

產品詳情

滬云激光切割板管一體機標配專業切割板材與管材平面數控系統,支持三維或二維軟件的圖紙導入功能,圖形直接在電腦上動態顯示,方便直觀。
特殊的卡盤夾持設計,可以根據管材形狀做快速調整,從而保障加工過程中精度輸出。
機床配套有不同的專業夾頭夾具,分別針對不同形狀和大小尺寸的管材,都能進行精細加工。
金屬板材與管件均可加工,并支持多種管材,市場常見的方管、圓管、矩形管、跑道管、橢圓管、角鋼、槽鋼的加工,并且提供異型管件的激光切割解決方案定制。
產品參數:
名稱 型號 選配
激光切割板管一體機 ?HY-GS ?滬云光電
?
切管大小
圓管:20-350mm 支持定制大小
方管:20-250mm 支持定制大小
其他形狀需計算 支持定制
切板Y軸行程 2000-6000mm 可定制
切板工作面寬 1500-3000mm 可定制
上料落料 自動上料落料 OPTIONAL
卡盤 坎蒂尼 ?
卡盤最大轉速 60rad/s2 ?
?激光器 ?1000W-20000W+更高 ?創鑫/IPG
?X軸行程 ?240mm/400mm ?可自定
?Y軸行程 ?6000-9000mm ?可自定
?z軸行程 ?100-220mm ?
?最大加速度 ?0.8G ?
?激光切割頭 ?自動調焦 ?國產/進口
?
傳動系統
?
?精密齒輪齒條 ?LEAN
?減速機 ?BEITTO
?導軌 ?HIWIN
?數控系統 專用切割系統 ?cypcut
工控機 研宏/致勝
?伺服系統 ?驅動+電機 德國lean-motion
比例閥 SMC 日本
X/Y軸定位精度 0.1mm/m ?
X/Y軸重復定位精度 ±0.05mm ?
當今世界,工業生產發展領域的進步肉眼可見,尤其是管道加工技術在快速發展。推動技術發展原因的背后,主要是科技的進步。在對一些管道材料進行切割時,傳統的切割方法已經無法滿足現在加工生產的需求,因此激光切割機應運而生。作為一種特殊的激光切割機,而激光切管機更是切割管材的終極武器。下面我們就來說一說激光切管機切割管材具備哪些優勢:
一、激光切管機在切割管材時可以進行任意形狀的切割。
在使用傳統的切割技術手段對管材進行切割時,一般要先將切割時的形狀先做好模具,然后在模具上用手工切割工具對管材進行切割,這種方法容易造成切割精度不準確,切割出來的形狀不規則,而且生產效率十分低下。
運用激光切管機則可以完美解決這些問題,激光切管機在切割工件時。主要是用激光對工件進行切割,而在切割前,只需在數控系統上輸入所要切割的形狀以及其他參數等,就可以實現完美切割。切割出來的工件,保持了其外觀的完整性,而且切割出來的形狀不變形,且無其他瑕疵出現。
二、激光切管機在進行管材切割時沒有材料的限制,可以切割任何材料的工件。
傳統的切割技術手段,在切割不同材料的工件時,需要使用不同的切割工具以及切割方法。這樣就造成了成本的消耗及浪費。而運用激光切管機對于不同材料的切割時,由于激光切管機采用的是激光進行切割,因此它可以切割任何形式的材料。對于材料沒有任何限制。而且它可以進行靈活的調整,只需在數控系統上提前設置好切割參數就行。
激光切割板管一體機也是采用CO2激光器作為輸出激光設備,下面我們就來說一說激光管安裝進出水的步驟:
1.激光管安裝進出水 按照循環水膠管上的標識分別將膠管接入激光管的左右兩端。高壓進水端,如圖所示:
安裝步驟1
低壓出水端,如圖所示:
安裝步驟2
2.裝氣泵 拆開氣泵包裝盒,安裝接頭到氣泵上,如圖所示:
安裝步驟3
將氣管插入氣泵接頭上,如圖所示:
安裝步驟4
兩個氣泵安裝完成示意圖:
安裝步驟5
將氣泵插頭插入機器左側下端的電源插座。如圖所示:
安裝步驟6
眾所周知,激光切管機在切割管狀工件時主要由幾個功能部件共同協作對管材進行切割工作。在激光切管機工作時,首先需要在激光切管機的數控系統上,根據實際的切割情況以及材料的性質,提前設置好切割參數。然后這些切割參數經過控制系統傳輸到激光切管機的各個功能組件中。各個功能組件共同協作發出信號給激光切割頭,使激光切割頭按事先設計好的路線做相對運動,按照設置好的參數對工件進行切割。但是在實際的切割過程中,經常會出現切割的工件與設置好的參數出現誤差的現象,這樣就造成了生產成本的浪費,下面我們就來說一說激光切管機在切割時出現誤差的原因有哪些。
激光切管機現場作業
原因一、檢查激光切管機的各個功能組件是否出現了機械故障,或者數控系統在傳輸信號時出現了信號丟失等問題。
原因二、數控系統發出的指令分度值與激光切管機的電機實際接收到的分度值之間產生了誤差。
原因三、激光切管機的傳動系統在工作時做往返運動的回零位置出現了誤差。
原因四、激光切管機的電機接收到的指令信號與實際的指令信號一致,但激光切割頭在切割時移動的方向或者是運動與設置好的參數不一致。
在日常的加工生產中,激光切管機可完成切割切孔等多種對管材切割的操作。由于激光切管機的生產效率很快,所以被廣泛應用于各行各業。正確的操作激光切管機進行切割生產,可以增強激光切管機的切割精度,延長激光切管機的使用壽命,下面我們就來說一說激光切管機的正確操作步驟:
激光板管一體機
步驟一、在激光切管機進行切割作業前,對激光切管機的各個功能系統進行詳細檢查。
步驟二、激光切管機通電后,使激光切管機先運行一段時間,確定各個加工系統的參數都正確無誤后再開始進行切割作業。
步驟三、在對工件進行切割操作前,一定要把管材牢牢固定在工作臺上,避免加工過程中管材出現松動,造成管材的損壞以及激光切割頭出現磨損等問題。
步驟四、在進行自動進給切割管材時保護好人身安全,操作人員必須遵循安全操作規則來進行操作。
步驟五、更換激光切管機的激光切割頭時,一定要使激光切管機停止運轉,再進行操作,避免發生人身安全事故。

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