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大型高功率激光切割機

大型高功率激光切割機

功率更高,切割更厚原料,進口激光器,進口切割頭,確保穩定高效,應用于大型工件制造

生產廠家:滬云光電

產品型號:HY-CS/LA

數控系統:CYPCUT

伺服系統:LEAD-MOTION

幅面寬度:500-3000mm/定制

幅面長度:500-6000mm/定制

免費詢價

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產品詳情

高功率激光切割機比之中小功率激光切割機所能加工的金屬或其他材料厚度更高,因而應用范圍更偏向于大型工程建設,例如鋼鐵工業,大型工件制造,造船航天等領域。
主要參數:
名稱 型號 選配
大型高功率激光切割機 ?HY-LA/HY-CS ?滬云光電
?激光器 ?6000W-20000W+更高 ?IPG
?X軸行程 ?1500-3000mm ?可自定
?Y軸行程 ?2000-6000mm ?可自定
?z軸行程 ?100-220mm ?
?最大加速度 ?0.8G ?
?激光切割頭 ?自動調焦 ?國產/進口
?定位 ?自動巡邊 ?
?
傳動系統
?
?精密齒輪齒條 ?LEAN
?減速機 ?BEITTO
?導軌 ?HIWIN
?數控系統 ?專用切割系統 ?cypcut
工控機 研宏/致勝
?伺服系統 ?驅動+電機 德國lean-motion
比例閥 SMC 日本
X/Y軸定位精度 0.05mm/m ?
X/Y軸重復定位精度 ±0.03mm ?
我們針對大功率激光切割機一般會選配質量更好的激光器和激光頭,以及更加穩定總線系統確保設備的高功率和長時間運作。同時還有以下特點:
1、采用性能更好的伺服電機和減速器。
2、原裝進口自動調焦切割頭,可選配進口IPG或國內穩定口碑品牌的激光器。
3、自動巡邊功能,并配套自動潤滑系統,除塵和排煙裝置。
4、鑄鋁橫梁,更高強度的整體焊接床身,高溫退火消除應力,確保不變形。
大功率激光切割機因其功率更高,能切割更厚的板材和金屬,更受板金加工和大型機械加工的歡迎,并且適用于農用機械,電梯扶梯,港口設備,煤礦機械,搬運機械和航空船舶等行業。
我們的高功率大功率光纖激光切割機還具有其他優勢:
1、性能穩定,關鍵部件可達10萬小時的使用壽命。
2、光束質量更好,精確度得到提升所加工的材料質量更好。
3、雙氣路設計,自由切換輔助氣體。
4、針對厚板切割,更有經驗,設計制造上融入改進工藝。
5、配備更穩定的控制和傳動系統,確保精度和速度。
?在工業生產加工中,激光切割技術作為主要的切割技術,深受眾多生產廠家的喜愛,因此對于激光切割機的維護就顯得十分重要,尤其是激光切割機的鏡頭維護更是重中之重。
為了保證激光切割機加工精度的精確性,因此激光切割系的鏡頭有多種多樣,在使用過程中是會進行消耗的。所以,在使用完激光切割機作業后,我們要對激光切割機進行保養維護和清洗,下面我們就來說一說激光切割機鏡頭,維護和保養的注意事項:
激光切割機
一、在安裝激光切割機鏡頭的鏡片時,一定不要使用手直接接觸鏡片,應該帶上專業的防塵手套進行安裝鏡片。
二、激光切割機的鏡片使用材料非常特殊,一定不要使用堅硬鋒利的武器去接觸鏡面。
三、在安裝或拆卸鏡片時,一定不要直接接觸鏡面,要拿住拿捏住鏡片的邊緣。然后必須保持在一個非常干凈的環境中進行保養和維護、清洗鏡片。
四、由于激光切割機選用的鏡片材料十分昂貴,因此在拿取過程中,我們一定要注意避免損傷鏡片,要在工作臺上墊一層厚厚的防護墊,以免鏡片取下時或擱置時產生損壞,造成生產加工成本的消耗。
五、在清洗鏡片時,我們一定要帶上專用的防塵口罩,以免說話時產生的唾液沾染到鏡面上,對鏡面造成腐蝕。
六、如果鏡面上只存在一些漂浮物,不存在難以清洗的污漬時,只需用專業的吹風設備,輕輕吹拭鏡面即可,以免造成使用清洗液體清洗鏡片,造成不必要的腐蝕。
安裝激光切割機激光器的時候,接風管的安裝步驟是非常重要的,下面我們就來說一說如何進行安裝:
(1)將灰色軟管一端用喉箍固定于機器后部吸風口處,另一端用喉箍固定風機進氣口。
安裝步驟1
(2)拉開藍色伸縮管,將伸縮管其中一端插入風機出風口,用透明白色膠帶纏繞多圈。
安裝步驟2
(3)拉展藍色伸縮管,將伸縮管另一端伸出室外。
(4)風機電源線插入機器后部插座處,如圖所示
安裝步驟3
5)電源插板接室內電源,用電源線連接電源插板與機器,如上圖所示:
在使用激光切割機對切割工件進行切割時,如何提高激光切割機的切割速度,一直以來是眾多加工廠商首要關注的問題,提高激光切割機的切割速度就是提升切割效率,從而可以在更短的時間內切割更多的工件,降低生產成本。下面我們就來說一說如何提高激光切割機的切割速度:
激光切割機
方法一:操作人員必須系統的學習如何操作激光切割機,仔細閱讀激光切割機的使用手冊,熟練的掌握激光切割機的功用。
方法二:在進行切割操作前,事先依據實際的加工要求以及材料的性質,針對性的設計切割方案,提前測量好加工數據,在激光切割機的數控操作面板上設置好正確的加工參數。
方法三:對于比較薄的切割材料,可以將材料疊放在一起,用操作臺上的固定裝置固定好,然后調整激光切割機的切割功率,使得激光切割機可以同時間內對多個工件進行切割。
方法四:提前試機,對于待切割的材料工件,先使用邊角料來進行試機,在試機的過程中逐漸調整激光切割機的切割角度、切割功率以及激光切割頭的發射激光的激光束數量和大小,保證激光切割機在對該材料的工件進行切割時可以保證切割參數時最合適的,這樣可以有效地提升激光切割機的切割速度。
激光切割機來對工件進行切割,可以進行各種精細的操作。并且激光切割機不局限于加工材質的要求以及加工形狀的要求,切割出來的形狀以及材料都可以保持很高的精確度以及外觀完整性。但是在使用激光切割機切割圓孔形狀時,經常會由于操作失誤而導致切割出來的圓孔不規則,下面我們就來說一說激光切割機切割出來的圓孔不規則的原因有哪些?
激光切割機現場作業中
原因一:激光切割機的數控系統上設置切割圓孔參數有誤。
在使用激光切割機對工件進行圓孔切割時,實際的切割參數與在數控面盤上輸入的切割參數之間存在了誤差,導致切割出來的圓孔不規則,這時可以及時調整數控系統上的圓孔切割參數,與實際的切割參數保持一致。
原因二:激光切割機的輸入功率達不到要求以及切割的圓孔孔徑太小。
激光切割機在切割工件時越精細的切割所需要的消耗功率越大,在切割工件時切割的圓孔孔徑如果過小,而激光切割機的輸入功率跟不上,就會導致激光切割機切割出來的圓孔不規則,這時及時調整輸入功率即可解決。
原因三:激光切割機的吹氣壓力沒有達到要求。
激光切割機在對工件進行切割時,需要輔助氣體的吹氣壓力進行輔助切割。如果吹氣壓力過大或者過小都會對于加工的精確度造成影響,因此,要根據實際的加工情況來調整合適的吹氣壓力。

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